模内热切油缸加工厂商-韶关模内热切油缸-亿玛斯自动化

切断浇口动作：保压后/冷却前，高压油驱动油缸1向上运动，并推动切刀向上运动，直到切刀**面平位与母模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能；

挤压动作：保压后/冷却前，动作完成之后，再启动油缸2，使推板推动挤压板向上挤压，当走完限位拉杆行程时，即完成挤压动作。

**出动作：冷却完成后，启动油缸3，使挤压板继续动作，**出产品。此模具结构“目的”是为了“实现模具型腔内部塑胶流体压力的平衡”，从而“实现模具型腔表面的蚀刻纹理，在塑胶产品上的充分体现，达到满足产品功能的结果”。

此时间此时间产品尚未冷却产品尚未冷却，对二次保压所需要的压力较低对二次保压所需要的压力较低对二次保压所需要的压力较低，模内热切油缸定制，对产品的外观影响小对产品的外观影响小对产品的外观影响小。

为了避免产生结合线，对于有必要在通孔位置内点胶的产品，可采用此机构来封堵隔断点浇口，从而消除了孔内的料头，节省后续加工。此产品外观为黑色镜面，模内热切油缸加工厂商，由于产品要求不能有熔接线，因此采用环形切浇口切法切浇口。

根据模具尺寸的大小，大型和中型，使用龙门检测机。同时，龙门检测机的尺寸可以根据不同的尺寸提高。随着加工零件的尺寸，所以龙门测量机更大，特别适合测量**尺寸的模具。

此为镜面透明产品，采用**块**出，韶关模内热切油缸，采用斜向切断浇口的功能机构. 保压后/冷却前，模内热切油缸生产，高压油启动推动切刀向上运动切断浇口。

此产品底部带R角，为避免出现R角薄钢，因此切刀也需包上该R角来切断浇口. 保压后/冷却前，高压油启动推动切刀向上运动切断浇口。